Технология успеха

Технология успеха. Вперед и вверх.

С той поры, когда предприятие «ТЭКО» делало первый заказ в арендованных у нефтяников корпусах, приспособленных под производство изолированных пенополиуретаном труб – то есть, практически «на коленке», - прошло полтора десятка лет. За это время «ТЭКО» ушло далеко вперед – и в плане технологии и оснащенности оборудованием, и по объемам производства, и по ассортименту продукции.

В январе нынешнего года произошло событие, которого тэковцы очень ждали – их предприятие переехало на новую площадку. На недавно еще заболоченной территории построены новые цех и склады. Оборудован слесарный участок, где базируется ремонтная служба. Важно то, что здание цеха выстроено специально под «тэковское» производство – это значит, что станки в цехе расставлены не там, где есть место, а так, как требует технология. Такой подход сводит до минимума лишние перемещения полуфабрикатов и готовой продукции – то есть, работает на повышение производительности труда, способствует росту его культуры. В цехе чисто, немноголюдно – основные технологические процессы механизированы.

С учетом требований логистики оборудованы исклады – как материалов, так и готовой продукции. Специальная двухтельферная кран-балка, используемая для погрузки-разгрузки, в несколько раз сокращает время простоя автотранспорта под погрузкой на складе. Впрочем, под оптимизацию производства рассчитано все – даже сама территория предприятия. На ней организовано кольцевое движение транспорта – в одни ворота машина заехала в «ТЭКО», через другие – его покинула.

На грамотно спланированной территории нашлось место не только для производственных зданий и технологических проездов, но и для газонов, зон отдыха. Благоустройству здесь уделяют огромное внимание – а выполняют его собственными силами. Как только случится «окно» в производстве труб – бригада выходит на территорию. Словом, сегодня территория предприятия «ТЭКО» выглядит, как картинка из проспекта какой-нибудь зарубежной фирмы, – чистота, порядок. Видно сразу, что о культуре производства здесь заботятся не меньше, чем об его организации. И это, без всякого сомнения, правильный подход. Кстати, одно из любимых выражений Быкова такое: «Только красивое имеет право на существование».

– Я считаю, люди должны чувствовать, что об их благополучии думают. Тогда и работать они будут лучше, и к фирме станут относиться бережнее, - сформулировал свое кредо Яков Быков.

За повседневной текучкой руководство предприятия не забывает думать и о дальнейшем развитии производства, совершенствовании технологий. Компания «ТЭКО» не собирается останавливаться на достигнутом.

– Сегодня мы выпускаем оболочку до диаметра 450 для изоляции труб диаметром до 325 миллиметров включительно. Их покупают коммунальщики, строители, - продолжает рассказ о своем предприятии Яков Иванович. – Однако есть спрос на трубы большего размера, и мы хотим купить установку для производства оболочек диаметром до 1200 миллиметром, то есть изолировать из собственных комплектующих трубы любых диаметров, используемых в ЖКХ России. Уже ведем переговоры с китайской фирмой. В таких трубах есть заинтересованность со стороны нефтяников. Им приходится подогревать нефть в трубопроводах, чтобы улучшить ее текучесть. Установки подогрева располагаются через каждые 30≑50 километров. В случае применения изолированных труб установки можно ставить через несколько сот километров. Какая экономия получается! На этой же установке мы начнем выпускать пластиковые трубы диметром до 1000 миллиметров.

В конце прошлого года принято решение: создать собственное строительное подразделение. Его направление – строительство трубопроводов, в первую очередь – теплотрасс. Все очень логично – сами трубы произвели, сами и проложили из них трассу. Расширяется рынок сбыта, появляются дополнительные доходы.

– Мы уже купили экскаватор кран-борт длиной шесть метров и грузоподъемностью три тонны, в настоящее время подбираем кадры, - рассказывает Алексей Быков, руководитель строительного предприятия «ТЭКО СМС». – Сейчас работаем с потенциальными заказчиками – доводим до них информацию о том, что наше предприятие выполняет полный цикл работ по изготовлению и прокладке трубопроводов. То есть, мы сдаем трассу полностью «под ключ». Причем мы, как изготовители труб, можем гарантировать высокое качество их монтажа. Для заказчиков важно и то, что наша цена будет без посреднических «накруток», к тому же нами разрабатывается гибкая система скидок, в том числе и накопительных.

Еще одно новое для «ТЭКО» направление – производство спирально навивных оцинкованных труб, которые раньше предприятием закупались у сторонних производителей. Они применяются при наружной прокладке трубопроводов как внешняя оболочка изолированных пенополиуретаном труб. Но могут быть использованы и как воздуховоды при устройстве систем вентиляции. Их монтаж - еще одна ниша для строительного предприятия.

– Мы можем выпускать трубы диаметром от 125 до 1200 миллиметров длиной до 18 метров, - сообщил Алексей Быков. – Наша установка – единственная в Пермском крае, позволяющая делать трубы такой длины.

Удача, как известно, приходит к тому, кто много и упорно работает. Вся история ЗАО «ТЭКО» - еще одно подтверждение этой прописной истины.

– Мы стремимся рационально организовывать труд, оптимизировать технологические процессы. Только за счет этого нам удалось поднять производительность труда на 40 процентов, - так объясняет успех предприятия Яков Быков.

И в этом залог дальнейшего развития, новых достижений компании, где производственная составляющая гармонично сочетается с социальной.




← Назад    ↑ Вверх